Apa Perbedaan Antara CNC HMC dan VMC

Perbedaan machining center vertikal dan machining center horizontal, banyak sobat yang baru mengenal machining center mungkin akan lebih bingung. Hari ini kita akan membahas perbedaan VMC dan HMC serta kelebihan dan kekurangannya. Saya harap artikel ini bermanfaat bagi mereka yang kesulitan memilih pusat permesinan vertikal atau pusat permesinan horizontal.

Apa itu VMC dan HMC?

VMC mengacu pada pusat pemesinan vertikal dengan sumbu spindel tegak lurus terhadap meja kerja. Dapat menyelesaikan proses penggilingan, pengeboran, pengeboran, penyadapan dan pemotongan benang. VMC setidaknya terdiri dari tiga sumbu dan dua hubungan, umumnya dapat diwujudkan dengan tiga sumbu dan tiga hubungan, dan beberapa dapat dikontrol oleh lima atau enam sumbu.

HMC mengacu pada pusat permesinan horizontal dengan spindel horizontal. Biasanya memiliki meja putar pengindeksan otomatis. Umumnya memiliki 3 hingga 5 koordinat gerak. Yang umum adalah tiga koordinat gerak linier ditambah satu koordinat gerak putar.

Apa Perbedaan Antara CNC VMC dan HMC?

1. Perbedaan Struktur Antara VMC dan HMC

Perbedaan utama antara VMC dan HMC adalah struktur sumbu Z. Sumbu Z dari VMC bergerak vertikal ke bawah untuk menyelesaikan pemrosesan, sedangkan sumbu Z dari HMC bergerak secara horizontal ke bawah untuk menyelesaikan pemrosesan, yang merupakan perbedaan utama di antara keduanya.

2. Perbedaan Meja Kerja Antara HMC dan VMC

Meja kerja VMC biasanya berupa meja kerja T-slot dengan struktur geser silang. Ada dua rangkaian mekanisme gerak yang bertanggung jawab atas pergerakan vertikal satu sama lain. Meja kerja pengumpanan X tercakup dalam rel pemandu pengumpanan Y. Meja kerja HMC hanya dirancang untuk bergerak ke arah X atau Y. Meja kerja umumnya berupa meja kerja putar dengan meja lubang sekrup dot matriks, dan relatif mudah untuk memilih meja kerja ganda yang dapat diganti.

3. Bagian Berbeda Diproses oleh Mesin CNC VMC dan HMC

Pusat permesinan vertikal cocok untuk memproses bagian disk, selongsong, dan pelat. Umumnya memiliki tiga sumbu koordinat gerak linier, dan meja putar yang berputar sepanjang sumbu horizontal dapat dipasang di meja kerja untuk memproses bagian spiral.
Pusat permesinan horizontal dapat memproses bagian dengan lebih dari dua sisi atau memproses lubang dan permukaan yang disusun secara radial, seperti bagian kotak dan cangkang; jika keakuratan posisi bagian yang diproses tinggi, Anda harus memilih pusat permesinan horizontal presisi tinggi.

4. Kelebihan dan Kekurangan VMC dan HMC

1) HMC
– Keuntungan: dibandingkan dengan VMC, HMC lebih mudah menghilangkan serpihan selama pemrosesan benda kerja, dan lebih menguntungkan untuk pemrosesan ceruk kompleks dan rongga cetakan. Karena keunggulan struktural pusat permesinan horizontal, HMC dapat memproses benda kerja berukuran besar. Benda kerja yang sulit atau tidak mungkin diproses oleh pusat permesinan vertikal dapat diproses di pusat permesinan horizontal.
– Kekurangan: HMC mencakup area yang luas, strukturnya rumit, dan harganya lebih mahal dibandingkan VMC. Tidak nyaman untuk men-debug program pusat permesinan horizontal. Tidaklah cocok untuk mengamati jalur pergerakan pahat selama pemrosesan. Benda kerja tidak nyaman untuk bongkar muat.

Terlihat dari kelebihan HMC yaitu machining center horizontal lebih cocok untuk mengolah benda kerja berbentuk kotak, dan dapat mengolah permukaan periferal benda kerja berbentuk kotak. Namun, terdapat banyak ketidaknyamanan dalam debugging program, pengamatan lintasan pahat, bongkar muat benda kerja, dan pengukuran benda kerja, sehingga kita harus melihat secara wajar kekurangan dan kelebihan dari pusat permesinan horizontal.

2) VMK
– Keunggulan: menempati area kecil dengan struktur sederhana dan harga relatif murah. Lebih mudah untuk mengatur dan menyesuaikan program, dan memiliki beragam aplikasi.
– Kekurangan: tidak dapat memproses bagian yang tingginya besar. Keripik tidak dapat dihilangkan dengan mudah saat mengerjakan profil rongga atau cekung. Dalam kasus yang parah, hal ini dapat merusak alat, merusak permukaan yang diproses, dan mempengaruhi kelancaran pemrosesan. Ini lebih cocok untuk memproses benda kerja dengan dimensi yang relatif kecil pada arah ketinggian.

Saat memilih HMC atau VMC, Anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti objek pemrosesan, teknologi pemrosesan, cakupan pemrosesan, dan harga peralatan. Sekarang pusat permesinan sedang berkembang ke arah peracikan. Sebelum memilih jenis pusat permesinan, faktor-faktor seperti efisiensi produksi, persyaratan teknologi pemrosesan, dan dana peralatan harus dipertimbangkan secara komprehensif, dan rasionalitas rencana pemilihan harus diukur berdasarkan kinerja biaya dan penerapan. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut tentang perbedaan antara panel pengontrol mesin CNC HMC dan VMC atau VMC, Anda dapat meninggalkan pesan untuk menghubungi teknisi kami.