Bagian mekanis perkakas mesin CNC memiliki beberapa karakteristik

1. Pemrograman dan pembawa program

Program CNC terdiri dari instruksi kerja yang diperlukan oleh perkakas mesin CNC untuk memproses bagian-bagian secara otomatis, termasuk gerakan mekanis yang diperlukan selama proses pemotongan, ukuran garis besar bagian, parameter proses, dan informasi pemrosesan lainnya. Pekerjaan pemrograman dapat dilakukan secara manual atau dengan menggunakan komputer diluar alat mesin CNC. Sistem pemrograman otomatis selesai. Untuk bagian dengan bentuk geometris yang relatif sederhana, tidak banyak segmen program, dan pemrograman manual dapat digunakan; untuk bagian yang lebih kompleks, terutama bagian permukaan spasial, karena pemrograman manual rumit, memakan waktu, dan rawan kesalahan, diperlukan pemrograman otomatis. .

2. Perangkat masukan

Fungsi perangkat input adalah untuk mengubah informasi kode kontrol numerik pada pembawa program menjadi sinyal pulsa listrik yang sesuai dan mengirimkannya ke memori perangkat kontrol numerik. Bergantung pada media kontrol program, perangkat input dapat berupa pembaca optoelektronik, perekam, atau drive floppy disk. Gunakan pembaca fotolistrik untuk membaca pita pelubang, dan kemudian gunakan sejumlah besar drive tape dan drive floppy disk. Beberapa peralatan mesin CNC tidak menggunakan pembawa penyimpanan program apa pun, tetapi konten daftar program dimasukkan secara manual melalui keyboard pada perangkat CNC. Juga. Program CNC dapat langsung dikirim dari komputer pemrograman ke perangkat CNC melalui komunikasi.

3. Perangkat kontrol numerik

Perangkat kontrol numerik adalah inti dari alat mesin kontrol numerik, termasuk komputer mikro, berbagai sirkuit antarmuka, layar dan perangkat keras lainnya serta perangkat lunak yang sesuai. Itu dapat menyelesaikan input informasi, penyimpanan, transformasi, perhitungan interpolasi dan berbagai fungsi kontrol. Perangkat CNC menerima perangkat input Sinyal pulsa yang dikirim, setelah kompilasi, perhitungan dan pemrosesan logika, mengeluarkan berbagai sinyal dan instruksi untuk mengontrol setiap bagian dari alat mesin, dan menyadari tindakan yang ditentukan dan teratur sesuai dengan persyaratan program. Sinyal kontrol ini adalah: Sinyal perintah untuk perpindahan pakan, arah dan kecepatan umpan; sinyal perintah untuk kecepatan variabel, membalikkan dan memulai dan menghentikan bagian yang bergerak utama; sinyal perintah alat untuk pemilihan dan pertukaran alat; mengontrol pendinginan dan pelumasan start dan stop, benda kerja dan bagian alat mesin kehilangan Sinyal bantu seperti pembukaan, penjepitan, pengindeksan tabel indeks, dll.

Fungsi dari perangkat kontrol numerik adalah: ① Kontrol multi-koordinat; ② Sadarilah interpolasi beberapa fungsi; ③ Fungsi konversi informasi, seperti konversi inci / metrik, konversi koordinat, konversi nilai absolut / nilai inkremental; ④ Fungsi kompensasi, seperti Kompensasi radius alat, kompensasi panjang, kompensasi celah transmisi, kompensasi kesalahan nada; ⑤ Berbagai opsi metode pemrosesan, seperti berbagai siklus pemrosesan, pemrosesan berulang; ⑥ Dengan fungsi diagnosa diri yang salah; ⑦ Fungsi komunikasi dan jaringan, dll.

4. Perangkat kendali daya

Perangkat kontrol daya adalah sistem kontrol antara perangkat CNC dan mesin perkakas mesin dan komponen hidrolik. Fungsi utamanya adalah menerima perubahan kecepatan spindel, pembalikan, start atau stop, pemilihan dan penggantian pahat, dan tabel pengindeksan keluaran dari perangkat CNC. Sinyal operasi tambahan seperti pengindeksan dan penguncian benda kerja, penjepitan atau pelonggaran benda kerja, pembukaan atau penutupan cairan pemotongan, dll., Setelah kompilasi yang diperlukan, penilaian logika, dan penguatan daya, langsung mendorong aktuator yang sesuai (seperti peralatan listrik, hidraulik, pneumatik dan komponen mekanis, dll.) untuk menyelesaikan tindakan yang ditentukan dalam instruksi, sehingga dapat mewujudkan semua operasi otomatis dari perkakas mesin CNC dalam proses pemrosesan.

5. Perangkat kontrol servo

Sistem servo utamanya melengkapi kontrol gerak dan gerak perkakas mesin (termasuk gerak umpan, gerak spindel, kendali posisi, dll.). Ini terdiri dari rangkaian penggerak servo dan motor penggerak servo, dan membentuk perkakas mesin CNC dengan komponen eksekutif dan komponen transmisi mekanis pada perkakas mesin. Sistem umpan. Ini menerima informasi kontrol posisi dari perangkat kontrol numerik, mengubahnya menjadi gerakan umpan sumbu koordinat yang sesuai dan gerakan pemosisian yang tepat, dan menggerakkan aktuator peralatan mesin untuk bergerak. Karena ini adalah link kontrol terakhir dari perkakas mesin CNC, maka kinerjanya akan berpengaruh langsung terhadap efisiensi produksi, akurasi pemesinan dan kualitas permukaan perkakas mesin CNC.

6. Bagian mekanis peralatan mesin

Dibandingkan dengan peralatan mesin biasa biasa, bagian mekanis perkakas mesin CNC memiliki beberapa karakteristik:

(1) Penggerak spindel dan penggerak servo umpan berkinerja tinggi diadopsi, struktur transmisi mekanis disederhanakan, dan rantai transmisi lebih pendek.

(2) Struktur mekanis memiliki karakteristik dinamis tinggi, kekakuan dinamis, kekakuan redaman, ketahanan aus dan ketahanan deformasi termal.

(3) Bagian transmisi yang lebih efisien digunakan, seperti pasangan mur sekrup bola, pemandu penggulung linier, dll.

(4) Ada juga beberapa komponen pendukung (seperti pendingin, pelepasan chip, proteksi, pelumasan, penerangan, penyimpanan dan transportasi, dll.) Dan peralatan bantu (mesin pemrogram dan instrumen pengaturan alat, dll.)